Trabajo número IIl.
Mueble
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Silla Mecedora modelo "Presidente".
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Autor |
Diseño: Paulo Pacheco
Año de realización del original: 2012 Realización de la réplica: Paulo Pacheco [enero/febrero - 2012] | ||||||||
Materia/Soporte
| Madera de haya. Retales de sobrantes encontrados en el taller. | ||||||||
Técnica
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Corte (madera), pintura (barnizado), dibujo a escala,
ensamblaje, encolado. | ||||||||
Dimensiones
| Altura = 100; Anchura = 60cm; Profundidad = 80 cm | ||||||||
Desde hace mucho tiempo he querido tener una silla mecedora en casa, en lugar de comprarla, porque no fabricar una? Este modelo es bastante clásico pero le he querido dar un toque moderno dejando los brazos mas rectangulares y las piezas sin apenas curvas. El resultado final fue del agrado de las personas que la han visto y probado, enamorando-me mas del mundo de la madera.
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| Silla mecedora modelo "Presidente". Pasos seguidos: 
Interpretaremos el plano buscando las medidas
exigidas para el buen funcionamiento.
Dibujo a escala real en tablero aglomerado.
Utilizando escuadra, cartabón
y reglas fabricadas en pino.
Las partes de la silla serán de listones de madera encolados,
cepillados y regruesados a su medida final.
Buscando las piezas limpias, sin nudos vistos
y que el encolado quede de calidad.
Fabricamos plantillas para el poste trasero,
pies mecedores y respaldo con forma circular.
Coincidiendo siempre con el dibujo a escala
y las medidas del plano.
Utilizamos un compás de madera para buscar el angulo
de los pies en la fabricación de la plantilla.
Con la sierra de cinta preparamos el pie mecedor.
( En una combinación de tablillas encoladas ).
Se ajusta el angulo de la pieza con la lijadora de banda.
Con la escopladora haremos las cajas de espigas
pasando dos tamaños de brocas.
Se ajusta la profundidad con el formón.
Se busca la igualdad total de las dos piezas.
Se cortan cada pieza a su medida.
Y comenzamos a fabricar los ensambles
de forma manual.
Probando los encajes del respaldo.
Elegí un respaldo de dos maderas por la dimensión
y las características de la silla.
Tomando forma.
Con el respaldo ya ensamblado.
Detalle de la mecha. ( Hecha en la escuadradora).
El cajetín del brazo, centrado y terminado con formón.
Momento de encolar, con sargentos y prensas de cinta.
24 horas de secado, cojín sencillo, una capa de tapa-poros
y 3 capas de barniz mate.
Resultado final en el taller.
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